МК Изготовление эксклюзивной шкатулки из капа.. Монтаж магнитов

Как фрезером сделать шкатулку: Мастер-класс смотреть онлайн: Изготовление эксклюзивной шкатулки из капа. Часть 2. Разметка и фрезерные работы.

Мастер-класс смотреть онлайн: Изготовление эксклюзивной шкатулки из капа. Часть 2. Разметка и фрезерные работы.

Итак, перехожу ко второй части мастер-класса.

Первая часть здесь>>.

В этой части сделаем нужную нам разметку и, с помощью фрезера, произведем выборку двух частей массива заготовки (сам корпус и крышку).

Разметку необходимо сделать и на корпусе, и на крышке.

Из опыта моей работы, толщина стенок в 8 мм — вполне достаточна для такого размера шкатулки. А заготовка получиась такой (размеры из-за ее неправильных форм брались по максимальным):

— корпус: высота 38 мм, длина135 мм, ширина 83 мм;

— крышка: высота 38 мм, длина 135 мм, ширина 83 мм.

Практически размеры корпуса и крышки совпадают. Это очень редкий случай.

С помощью линейки и карандаша очерчиваем по периметру контур будущей выборки (8 мм).

После очерчивания, проводим посередине заготовки прямую линию.

На этой линии у нас будут находится магниты, которые, далее мы вклеим для надежного крепления крышки к корпусу. Чтобы под размещение магнитов диаметром 6 мм у нас было достаточно места, на линии увеличиваем толщину края (показано карандашом). На правом краю заготовки пришлось край увеличить автоматически, из-за неправильной формы заготовки (к низу ее размер уменьшается).

На краях корпуса в створе нашей прямой линии делаем карандашом две риски.

Эти риски переносим на крышку шкатулки ( ведь в этих местах нужно будет так же сделать утолщение стенок).

Остается перенести наши риски на горизонтальную часть крышки, провести прямую линию и, аналогичным образом, очертить 8 мм линию.

Места под расположение магнитов на крышке у нас так же увеличены.

Мрожно переходить к фрезерным работам.

Замеряем толщину корпуса.

Получается, как я уже говорил выше, 38 мм. Для фрезерования нужно закрепить заготовку на рабочем столе таким образом, чтобы нижняя часть фрезера находилась по отношению к заготовке так же на высоте( 38 мм). Для этого я подбираю нужные по высоте подкладки.

В нашем случае получилось — брусочек и один слой фанеры. Чтобы заготовку надежно зафиксировать между наших подкладок, устанавливаем еще две фиксирующие детали .

Деталь готова к фрезерованию.

Пробуем пройтись на глубину 5 мм рядом с очерченным краем. При пробном проходе выяснилось, что заготовка закреплена не очень хорошо. Добавляем еще один элемент закрепления.

Теперь пробный проход получается нормально — заготовка закреплена сейчас надежно.

Увеличиваем глубину фрезерования.

Для таких шкатулок для толщины дна вполне хватит 8-10 мм. Чтобы сделать такую выборку, мне пришлось сменить фрезу на более длинну. и продолжить работу.

Очень осторожно подгоняем фрезой правый край.

Заменив фрезу на фрезу большего диаметра, делаем небольшими слоями окончательную выборку.

На последне фото — выборка корпуса шкатулки.

Переходим к крышке. Я уже говорил, что ее толщина так же 38 мм. Поэтому основные подкладки на рабочем столе не меняем, меняем только вспомогательные подкладки.

Чтобы придать дополнительную устойчивость округлой заготовке, я укрепляю ее дополнительно пластилином, и , заменив фрезу на малую, диаметром 4 мм, перехожу к фрезерованию.

Здесь также проходим край, а затем этой же фрезой делаем выборку. На крышке глубина выборки достаточна 5 мм.

Пожалуй, фрезерные работы завершены.

Что будем делать дальше — расскажу в следующей части своего мастер-класса.

Спасибо за внимание.

(продолжение следует)

Шкатулки фрезером, коробки своими руками

Изготовление шкатулки фрезером начнем из дощечек по толщине и ширине одинакового размера, из таких дощечек состоят все шкатулки, исключение у верхней и нижней части шкатулки, размеры которых определятся потом, после изготовления коробки. Примечание: в нашем случае короб изготовлен на всю высоту шкатулки, что позволит отрезать и сформировать крышку на последнем этапе.

Шкатулки фрезером и приемы работы на приспособлении:

[toggles title=»» speed=»800″ active=»0″ theme=»jqueryui»]

  • прижимайте заготовку вплотную к колышку и упору;
  • создавая давление на упор, перемещайте его вперед, чтобы сделать паз (шип).

Следующий шаг — это установить перемещением изготовленного паз (шип) на колышек, что находится на упоре — новый паз (шип) готов и так далее, пока не будут готовы все пазы (шипы).[/toggle]
[toggle title=»Шаг 2.»] Как видно из этого фото, при совмещении левой и правой части коробки, одна из частей больше. Я решил их не равнять сразу, а сделать это немного позже, когда будет собрана коробка.
[/toggle]
[toggle title=»Шаг 3.»] Отмечайте проверенные на совместимость все пары, это поможет собрать все части вместе и правильно. Как только закончили подгонку всех пазов (шипов), сделайте сухую сборку, проверьте, что все пазы (шипы) подогнаны плотно и красиво.

Мастер-класс смотреть онлайн: Как сделать шкатулку из массива дуба

В данном мастер-классе мы использовали инструмент, который есть у нас в мастерской, однако с уверенностью могу сказать, что его возможно заменить другим ручным инструментом. Стоит лишь проявить фантазию.

Описать постарались каждый этап, однако, если возникнут вопросы, мы с удовольствием на них ответим.

Итак, начнем. Шкатулочка у нас вышла внешними размерами 355*180*150 мм.

Мы заранее подготовили мебельные щиты из цельной ламели дуба. В нашем случае они толщиной 20 мм.

Вырезали необходимых размеров детали для нашей будущей шкатулки.

Чтобы соединить все края шкатулки, необходимо боковые стороны обрезать под угол 45′.

Одну сторону дна мы фрезеруем (в последующем будем вставлять ее в боковые части шкатулки).

В боковых элементах шкатулки ручным фрезером или на фрезерном столе делаем паз шириной 8 мм, глубиной 10 мм, на расстоянии от края примерно 8-10 мм.

В паз добавляем клей. Мы используем влагостойкий клей Titebond III Ultimate. Собираем шкатулку, скрепляем стяжкой, обязательно проверяем наличие прямого угла внутри шкатулки.

Небольшая хитрость: чтобы угол был ровный и углы хорошо скрепились, мы предварительно заготовили дополнительные элементы с ровным внутренним углом 90′.

Чтобы разбавить однородность дуба, решили сделать вставки из термомодифицированного ясеня по углам шкатулки и на крышке.

Мы сделали пазы при помощи Festool Domino, фреза диаметр 10 мм.

Такие пазы также можно сделать ручным фрезером/на фрезерном столе.

Вклиниваем кусочек термоясеня, лишнее обрезаем и обрабатываем шлиф машинкой (болгаркой с шлифовальным кругом, смотря что у вас есть в наличии).

Повторяем это на каждом углу по 2 раза.

Теперь подготовим крышку. В заготовках из термоясеня делаем паз, крышку фрезеруем. Далее соединяем по типу шип-паз с клеем.

Теперь хорошенько обрабатываем поверхность, шлифуем. Для ручной шлифовки используем наиболее удобную наждачную бумагу SMIRDEX на поролоне, зерно P120.

Осталась изготовить разделители внутреннего пространства шкатулки. Пазы на элементах нами были сделаны на торцевой пиле (или же ручной фрезер/фрезерный стол).

Фурнитуру для шкатулки покупали в гипермаркете Леонардо.

Чтобы верно расположить петли, скрепляем крышку и основной короб шкатулки быстрозажимной струбциной, штангенциркулем отмечаем с двух сторон одинаковое расстояние и прикрепляем петли. Далее ножки, замочек — думаю, что тут дополнительные фото излишне.

Шкатулочку решили обработать состаривающим раствором Holz Antix 2008 Borma Wachs. О технике окрашивания мы рассказывали в нашем предыдушем мастер-классе. Правда, в отличие от этого мастер-класса, мы не стали использовать белый воск, а просто хорошенько зашкурили поверхность, особенное внимание уделяя углам шкатулки.

Наносим второй защитный слой датским маслом фирмы Borma Wachs (Италия).

Фурнитуру закрепили, и вот что у нас получилось ��

Шкатулка ЧПУ своими руками: пошаговая инструкция

На станке ЧПУ сделать красивую шкатулку достаточно легко. В статье вы найдете всю нужную информацию: от подбора станка и до подробных этапов обработки.

В данной статье мы рассмотрим способы изготовления шкатулки для хранения различных домашних вещей на ЧПУ станке.

Предисловие

Начать необходимо прежде всего с выбора типа оборудования. Шкатулка – это изделие которое можно сделать как на фрезерном, так и на лазерном станке. Отличия в готовом изделии будут следующие:

  1. При использовании лазерного оборудования отсутствует объем.
  2. Лазер после работы оставляет обугленные торцы и нагар на поверхности.
  3. Фреза позволяет создавать объемные сюжеты на поверхности.
  4. При правильно рассчитанных режимах резания торцы не подгорают и остаются чистыми.
  5. При фрезеровке могут образовываться сколы дерева, что испортит внешний вид изделия.
  6. Бытовой лазер не сможет сделать детали из металла.

Этапы обработки на фрезерном станке

Первым этапом является создание трехмерной модели на компьютере в такой программе как SolidWorks или 3Ds Max с дальнейшим ее экспортом в ArtCam.

Далее необходимо определиться с выбором заготовки, из которой будет выполнено изделие. Можно сделать шкатулку как из цельного бруска дерева, так и сборную из 5 стенок и крышки. Основной проблемой является дальнейшая сборка деталей воедино, поскольку склеить 5 стенок идеально под 90 градусов очень сложно и придется потом дорабатывать стыки напильником, что испортит внешний вид изделия.

Шкатулка из цельного куска дерева конечно выглядит красивее, но также имеет и ряд недостатков:

  • большая часть заготовки уходит в стружку;
  • если брус недостаточно сухой, его может «повести» при обработке;
  • сложности с позиционированием на столе при недостаточном опыте.

Следующим этапом является грубое вырезание очертаний будущего узора.

После этого идет обработка тонкой конусной фрезой и на этом работа машины заканчивается. Остается лишь покрыть готовое изделие лаком или тонировкой.

Этапы обработки на лазерном станке

С лазером процесс вырезания деталей немного проще:

  1. В первую очередь в графическом редакторе создается растровый или векторный рисунок с необходимым узором.
  2. Далее готовый рисунок экспортируется в программное обеспечение лазерного станка, в котором необходимо установить только скорость обработки, используемую мощность и нулевую точку, с которой начнется рез. Как правило, детали шкатулок, изготавливаемые на лазерных станках с ЧПУ имеют пазы и шипы на торцах. Благодаря этому процесс сборки максимально упрощается, по сравнению с деталями, вырезанными фрезой.
  3. Последним этапом, как и в случае с фрезером ЧПУ, является покрытие готового изделия лаком.

Заключение

Приведем преимущества и недостатки каждого из методов:

  1. Шкатулка, изготовленная на фрезерном станке, выглядит роскошнее.
  2. Во избежание сколов и подгорания для работы на фрезере необходима определенная сноровка.
  3. Подготовка файлов для лазерного станка занимает меньше времени.
  4. Сборка шкатулки ЧПУ после лазера гораздо проще, чем после фрезы.
  5. Фрезерный станок не может вырезать острые углы.

из дерева, фанеры, картона, бобины от скотча, багета из пластика

Изящная коробочка с крышечкой на одно или несколько отделений нужна везде, начиная от кабинета крупного бизнесмена, и заканчивая спальней, ванной комнатой или гостиной. Сделать шкатулку своими руками совсем несложно, любители делают необыкновенно красивые предметы из разных подручных материалов. Сегодня редакция Homius подготовила несколько пошаговых мастер-классов с подробными описаниями изготовления и декорирования коробочек, которые станут не только замечательным украшением любого интерьера, но и чудесным подарком.

Дизайнерскую шкатулочку можно сделать из доступных и простых материалов, которые есть в каждом доме
ФОТО: mylittlefrance.ru

Как сделать своими руками шкатулку из дерева

В первом мастер-классе мы расскажем, как сделать изящную коробочку из дерева. Для простой работы не потребуется много времени, сложных вычислений или дорогостоящего материала. Можно использовать даже ненужные обрезки, завалявшиеся в кладовой.

Хорошо отшлифованная шкатулочка красива даже без дополнительного декорирования
ФОТО: yandex.uz Необычно смотрятся шкатулки из цельного дерева
ФОТО: yandex.kz Украшение коробочки в стиле шебби-шик
ФОТО: yandex.by Даже простая фрезеровка станет изящным украшением шкатулки
ФОТО: livemaster.ru

Что понадобится для изготовления коробочки

Для нашей шкатулочки подойдёт цельный кусок древесины. Предпочтительно использовать вишню, но можно подобрать и другие породы. Кроме того, нужно подготовить следующее:

  • столярный клей и кисточку;
  • ленточную пилу или лобзик;
  • струбцины;
  • стамески разных форм для фигурной резьбы;
  • воск или масло для обработки готового изделия.

Эскиз распила цельного куска древесины
ФОТО: woodschool.ru Эскиз заготовки крышки и дна шкатулочки
ФОТО: woodschool.ru

Пошаговая инструкция по изготовлению деревянной коробочки

Изготовление коробочки из древесины требует определённых навыков работы с материалом. Рассмотрим все этапы более подробно.